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标签印刷对于轮转式烫箔技术需求殷切

短短数年前，市场对烫箔的需求越见殷切，但大多数柔印商都不愿意在他们的柔印机配上轮转式烫印机组。原因有三：

一、应用烫箔会减慢印刷机整体速度，大多印刷商都认为不值得。

二、近年发现润滑油泵在柔印机上应用烫箔会浪费大量物料，从成本来看，可行性相对减低。

三、装置轮转式烫印机组成本极为高昂，非大量印刷者均无法负担。

到了目前，先进的技术使烫印箔变得脱壳更为普及化——揉合一种使铝箔能妥善排列的技术，与标签运行速度有异——使柔印商对轮转式烫箔刮目相看。对烫印箔制造商来说，滚筒式烫印箔市场具增长力，故不少制造商已积极钻研能以高效率处理的铝箔且提供优质的铝箔压印效果。

仅仅数年前，柔版印刷商于标签印刷中采用轮转式烫箔的印刷速度最多只是150fpm左右。但目前的速度已较数年前快3至4倍。此外，节省铝箔的技术乃轮转式烫箔系统控制铝箔使用量的一部分，因此可减低浪费铝箔的使用量达60%至70%。

最后，工具成本已大幅下降。目前能更有效率及以较低成本完成黄铜轮转式蚀刻(Brass rotary engravings)。此外，市场亦有其他选择，包括钢芯的磁性滚筒，此可使用弹性烫箔模具。

认定市场

消费者产品标签使用铝箔及浮凸压印预期持续增长，其中以保健及美容业以及葡萄酒及烈酒业为甚。而中下价产品亦开始采用铝箔印刷其标签以吸引买家并缔造一个更尊贵的形象。

位于萨拉索塔(Sarasota)制造轮转式烫印设备及工具的精密塑胶及金属零件制造商LA Co.的总经理Peter Kuschnitzky表示：“我们轮转式设备的增长水平均高出预期之外。其中部分由于近年中下价产品制造商对铝箔的需求上升所致。”

为什么市场出现这样的改变？Kuschnitzky道出此乃由于过去数年的经济放缓，所有特定行业的整体规模萎缩。例如，2002年整体洗发精的销售额假设达2000万美元，但目前可能仅达1700万美元。意味着整个市场正在萎缩。倘产品市场推广人员有意在这个不断萎缩的市场上争取更大的市场占有率，他们不得不创造全新标签及包装以维持，甚至扩大其市场占有率。

由于使用感压物料持续增长，导致柔印机印刷烫箔标签的需求上升，其中以葡萄酒及烈酒标签为甚。麻省Newburyport制造轮转式烫印设备及工具的精密塑胶及金属零件制造商Foilmark国家销售经理Chris Corbett表示：“采用感压标签成本较低且方便处理，所以不少葡萄刨刀酒及烈酒制造商纷纷采用感压物料。继而有助加速大多该等类型的标签转为窄幅形式。”

至于利用透明标签的行业亦开始出现利用感压物料的趋势，其中以保健及美容产品为甚。该等标签正过度至感压物料。由于胶黏标签有明显的胶黏痕迹，所有透明标签均为感压，而非胶黏。

轮转式烫箔市场中另一个不断增长的部分乃采用真银或真金箔印刷标签，并在镀箔部分以四色印刷处理。此较为可行的选择帮助柔印机制造商将活动轮转式烫箔机组设于印刷机开端或结尾。位于萨拉索塔(Sarasota)的轮转黄铜烫箔模具生产商Precision Hot StampInc.总裁Michael See表示：“标签的生产过程中，首先处理烫箔部分，之后再涂多层透明的印墨。这样，印刷机只需处理一次铝箔已能创造出多色铝箔效果。”此方法旅行包在消费者标签的应用上已极为普遍。

消费者产品采用铝箔及压印越见普及，其中葡萄酒及烈酒标签乃最为普及的行业一。

窄幅柔版印刷整体质量及弹性已跨进一大有研科技团体有限公司（原北京有色金属研究总院）下属的有色金属材料制造加工国家重点实验室熊柏青教授领导的铝合金团队步。市场上越来越多高价产品标签及小型纸盒印刷纷纷引入柔版设备。继而，其中具有正反改变功能；大多数使用铝箔及或浮凸压印的高价产品标签目前正采用窄幅印刷机进行生产。

此外，目前的柔版印刷机均能处理较重的纸盒及较长的纸筒。以前只有大格式及平张印刷机(甚至凹版印刷机)才能处理的若干纸盒印刷工作，现在窄幅柔版亦可处理。这样研究设立海上特殊监管区域的过度有可能为窄幅柔版更广泛采用烫箔及浮凸压印开创更多契机。

由于轮转式烫箔技术持续改善，并且成本亦不断下降，故市场在不久将来应该不会淘汰轮转式烫箔。位于堪萨斯州Overland Park的轮转式黄铜烫箔模具制造商Universal Engraving可扩大数据收集通道 Inc副总裁Jim Hutchison表示：“透过轮转式工序应用铝箔的关键在于阁下可在机器的一端放入原材料，在另一端即可得到制成的标签或纸盒。倘应用上顺利，轮转式将持续为一众标签及纸盒的不错选择。

信息来源：《FLEXO》