德国BETEK与徐工基础联合推出新一代入岩利器BKH105P常宁

发布时间：2023-10-13 00:26:44 来源：防爆机械网

德国BETEK与徐工基础联合推出新一代入岩利器BKH105P

德国BETEK与徐工基础联合推出新一代入岩利器BKH105P 　　德国BETEK为世界一流刀具生产厂家，随宝峨进入中国市场。现德国BETEK与徐工基础开展合作，借助双方技术优势，强强联合，针对旋挖工况，对产品优化设计，共同打造入岩利器。

德国BETEK与徐工基础联合推出新一代入岩利器BKH105P

现针对花岗岩、砂岩，研磨截齿胎体的岩石特性，开发出了一款特殊截齿—BKH105P。此截齿胎体使用合金喷涂技术，使胎体表面硬度与合金硬度一致，目前只有BETEK掌握此项核心技术。

一、设计理念

在花岗岩、砂岩地层施工时，截齿破碎岩面形成的钻渣，含大量石英成分，极其坚硬，在底部反复研磨截齿胎体，胎体磨损严重后，使合金缺少保护，导致合金脱落，造成截齿的非正常损坏。BKH105P胎体使用合金涂层，提高胎体的耐磨性，使合金、胎体均衡磨损，提升截齿的使用寿命。此款截齿在深圳花岗岩地层使用中，性能卓越，性价比极高。

二、工程情况

此工程为深圳市万豪大厦围护工程咬合桩施工，桩径￠1.0m，桩长22m左右，素桩不入岩，荤桩设计入中风化花岗岩1.5m，岩石饱和抗压强度80Mpa。现场有一台徐工XR400D、一台XR320D、一台XR280D施工，此工程之前使用的截齿70元一个，平均截齿消耗10个/米。

三、试用方法

在截齿筒钻上进行试用，将筒钻上截齿全部更换为BKH105P，每完成一根桩，记录入岩时间、终孔时间、入岩深度、截齿消耗数量。

四、试用结果

左边为第一根桩磨损最严重的两个齿，右边为第二根桩磨损最严重的两个齿，以上截齿由于角度原因出现偏磨，如角度合适，截齿使用寿命将更高。

五、试用结论

1、合金涂层焊接可靠：从截齿磨损后的照片可以看出，合金涂层焊接牢靠，在合金涂层发生部分或严重磨损后，未磨损部分仍然与胎体紧密咬合。

2、合金、胎体均衡磨损：合金涂层对胎体起到很好的保护作用，合金、胎体均衡磨损，大大提高了截齿使用寿命。

3、性价比极高：此工程平均截齿消耗1个/米，截齿消耗成本140元；而使用普通截齿，平均截齿消耗10个/米，消耗成本700元。

BKH105P截齿在花岗岩地层优势显著，性价高，为客户降低了施工成本，徐工将一如既往携手BETEK打造更优产品，切实为客户解决各类施工难题！

六、截齿推荐