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石油化工生产中火灾爆炸危险性分析

石油化工生产中火灾爆炸危险性可以从生产过程中的物料的火灾爆炸危险性和生产装置及工艺过程中的火灾爆炸危险性两个方面进行分析。具体地说，就是生产过程中使用的原料、中间产品、辅助原料(如催化剂)及成品的物理化学性质、火灾爆炸危险程度，生产过程中使用的设备、工艺条件(如温度、压力)，密封种类、安全操作的可靠程度等，综合全面情况进行分析，以便采取相应的防火防爆措施，保证安全生产。

(一)石油化工生产中使用物料的火灾爆炸危险性

石油化工生产中，所作用的物料绝大部分都具有火灾爆炸危险性，从防火防爆的角度，这些物质可分为七大类。即：

(1)爆炸性物质，如硝化甘油等；<烟台/p>

工艺扇子(2)氧化剂，如过水晶瓷片氧化钠、亚销酸钾等；

(3)可燃气体，如苯蒸气等；

(4)自燃性物质，如磺磷等；

(5)遇水燃烧物质，如硫的金属化合物等；

(6)易燃与可燃液体，如汽油、丁二烯等；

(7)易燃与可燃固体，如硝基化合物等。

(二)生产装置及工艺过程中的火灾爆炸危险性

(1)装置中贮存的物料越多，发生火灾时灭火就越困难，损失也就越大；

(2)装置的自动化程度越高，安全设施越完善，防止事故的可能性就越高；

2013~2019年可生物降解塑料包装市场需求保持两位数以上的年均增长率 (3)工艺程度越复杂，生产中物料经受的物理化学变化越多，危险性就增加。

(4)工艺条件苛刻，高温、高压、低温、负压，也北京地铁和京港地铁前后发布端五节运营方案会增加危险性；

(5)操作人员技术不熟练，不遵守工艺规程，事故状态时欠镇就我公司业务流程来讲的话静、处理不力，也会造成事故；

(6)装置设计不符合规范，布局不合理，一旦发生事故，还会波及邻近装置。