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我国将成为异戊橡胶世界第一大产地

近年来，异戊橡胶广阔的千分表市场空间吸引了众多能源公司和科研机构的目光，企业异戊橡胶装置如雨后春笋般涌现。专家预测，2015年，我国异戊橡胶产能可能赶超俄罗斯，成为异戊橡胶第一大国。

异戊橡胶

我国地处亚热带，天然橡胶产区只有海南、云南、广西等少数几个省区，年产量仅70万吨，与之相矛盾的是260万吨的天然橡胶年需求量。我国不得不向外国大量购买天然橡胶，进口量占世界天然橡胶产量的20%以上。突破橡胶业“无米之炊”困局，是业界普遍关注的问题。

2005目前全国超过60%的居民可通过专门的市政回收项目试营点对其他塑料袋及塑料软性包装进行回收年，条码卡我国橡胶年消耗量超过310万吨，居世界首位；2010年，超过500万吨，年均增长5.5%以上。有人士预测，2015年我国橡胶年消耗量超过600万吨，并以4%的增速持续增长。

压力往往能成为前进的动力。俄罗斯目前是世界第一大异戊橡胶生产国，异戊橡胶产量达40万吨/年，远超名列第二和第三位的美国和日本（产量分别为10万吨/年和8万吨/年）。

深究俄罗斯成为世界第一大异戊橡胶生产国的根本原因不难发现，俄罗斯大部分地区所处纬度较高，属于温带和亚寒带大陆性气候，天然橡胶产量极少。迫于需求压力和战略性考量，俄罗斯国家橡胶研究院大力发展可用于替代天然橡胶的异戊橡胶，并取得实质性成效，目前有3套可保证稳定生产的稀土异戊橡胶装置，产能40万吨/年，达世界异戊橡胶产能的2/3。

上游原料充足有保障

近年来，我国也从战略高度鼓励国内橡胶行业积极开发异戊橡胶，并形成规模化生产，以降低天然橡胶的对外依存度。

2010年起，茂名鲁华、青岛伊科思、青岛伊科思抚顺基地等民企开始投产稀土异戊橡胶，产能分别为1.5万吨/年、3万吨/年和4万吨/年。

此前异戊橡胶难以规模化生产，原因除技术外，还受制于原料，如今形势已经发生了变化。

异戊橡胶的原料异戊二烯主要来自碳五馏分。碳五馏分是乙烯生产过程中的副产品，每生产10吨乙烯可以产生1吨碳五，每5吨碳五可生产1吨异戊二烯，加工后可得同等重量的异戊橡胶。

近年来，我国乙烯工业得到快速发展，可以提供更多的碳五资源。南京金浦石化、燕山石化和兰州石化等企业共计76万吨/年多套碳五分离装置建成投产，可满足异戊橡胶的生产需求。原料这一瓶颈问题的解决，加速了国内异戊橡胶项目的上马和发绝热材料的意义展。

目前，国产异戊橡胶在市场上供不应求，成了名副其实的抢手货。

2015年产能或坐头把交椅

国内的异戊橡胶大多使用稀土作为催化剂进行生产，相比于钛系/锂系异戊橡胶的力学强度更好，分子结构和硫化加工性能更接近于天然橡胶。

异戊橡胶在国内最大的市场是轮胎市场。事实证明，如果使用异戊橡胶以20%的比例取代天然橡胶，配方工艺无须调整就可以顺利使用，这大大降低了改造成本，且市场的接受能力更强。近几年茂名鲁华等公司的产品很好地被市场消化就是例证。

有人算了这样一笔账：从我国轮胎行业波段开关的发展来看，目前国内全钢载重子午胎某些部件所需的异戊橡胶均从俄罗斯引进，进口量和价格都在逐步攀升。若使用20%异戊橡胶代替天然橡胶，仅以轮胎行业2010年消耗橡胶250万吨计，异戊橡胶消耗量可达50万吨，即可减少50万吨天然橡胶进口量。俄罗斯在轮胎生产中80%使用异戊橡胶，如果国内达到这个比例，异戊橡胶的需求量更大，因此国内的异戊橡胶生产市场还有巨大的空间。

我国各大能源公司和科研机构在自主研发异戊橡胶生产技术。2期产业园的2条汽车轻量化零部件生产线、4条全自动活塞生产线建成后今年4月，山东神驰石化生产的稀土异戊橡胶首次以50%稀土异戊橡胶工业化产品替代天然橡胶，成功应用于全钢载重子午线轮胎，所应用的就是中国科学院长春应化所自主创新的成套生产技术。5月，中国石化使用其自主研发技术，燕山石化稀土异戊橡胶装置产出合格产品。

辽宁盘锦振奥化工5万吨/年、山东淄博鲁华5万吨/年、青岛第派新材料一期3万吨/年项目均已于2012年陆续投产。

短短3年间，异戊橡胶经历了从无到有。燕山石化科技部工程师齐峻介绍，预计2015年，我国异戊橡胶产能为30万~40万吨/年，可能赶超俄罗斯，成为异戊橡胶世界第一大产地。

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